Laser Direct Structuring(激光直接成型)工藝,簡(jiǎn)稱(chēng)LDS工藝,是由深圳斯普萊特激光開(kāi)發(fā)的一種注塑、激光加工與電鍍工藝相結(jié)合的3D-MID(Three-dimensional molded interconnect device)生產(chǎn)技術(shù),其原理是將普通的塑膠元件、電路板賦予電氣互連功能,使塑料殼體、結(jié)構(gòu)件除支撐、防護(hù)等功能外,與導(dǎo)電電路結(jié)合而產(chǎn)生的屏蔽、天線(xiàn)等功能,形成所謂3D-MID,適用于IC Substrate、HDIPCB、Lead Frame局部細(xì)線(xiàn)路制作。簡(jiǎn)單的說(shuō),就是在注塑成型的塑料支架上,利用激光技術(shù)直接在支架上雕刻三維電路圖案,然后電鍍使圖案形成三維金屬電路,從而是塑料支架具有一定的電氣性能。
此技術(shù)可應(yīng)用在手機(jī)天線(xiàn)、汽車(chē)用電子電路、提款機(jī)外殼及醫(yī)療級(jí)助聽(tīng)器。目前最常見(jiàn)的是用于手機(jī)天線(xiàn),一般常見(jiàn)內(nèi)置手機(jī)天線(xiàn),大多采用將金屬片以塑膠熱融方式固定在手機(jī)背殼或是將金屬片直接貼在手機(jī)背殼上,LDS技術(shù)可將天線(xiàn)直接激光雕刻在手機(jī)外殼上,不僅避免內(nèi)部手機(jī)金屬干擾,更縮小手機(jī)體積。
LDS工藝主要有個(gè)四步驟:
1、射出成型(Injection Molding)。此步驟在注塑機(jī)上將含有特殊化學(xué)添加劑(即所謂激光粉)的專(zhuān)用熱塑性塑料注塑成型。
2、激光活化(Laser Activation)。此步驟透過(guò)激光光束活化,用激光使激光粉活化形成金屬核,并且形成粗糙的表面,這些金屬核為下一步電鍍提供錨固點(diǎn)。
3、電鍍(Metallization)。此為L(zhǎng)DS制程中的關(guān)鍵步驟,在經(jīng)過(guò)激光活化的塑膠表面進(jìn)行化學(xué)鍍(Electroless plating),形成5~8微米厚的金屬電路,電鍍的金屬有銅、鎳等,使塑料成為一個(gè)具備導(dǎo)電線(xiàn)路的MID元件。
4、組裝(Assembling)。將上述完成的制品安裝到產(chǎn)品上,必要時(shí)在電路上噴涂,以獲得優(yōu)良的外觀。
LDS工藝的優(yōu)點(diǎn):
1、打樣成本低廉。
2、開(kāi)發(fā)過(guò)程中修改方便。
3、塑膠元件電鍍不影響天線(xiàn)的特性及穩(wěn)定度。
4、產(chǎn)品體積再縮小,符合手機(jī)薄型發(fā)展趨勢(shì)。
5、產(chǎn)量提升。
6、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)間短。
7、可依客戶(hù)需求進(jìn)行客制化設(shè)計(jì)。
8、可用于激光鉆孔。
9、與SMT制程相容。
目前國(guó)際上大力發(fā)展此此技術(shù)的天線(xiàn)廠商有Molex、Tyco、Amphenol、Foxconn、Pulse、啟碁、Liard(萊爾德)、光寶(Liteon Perlos)、EMW等。其中Molex、Tyco、啟碁均已大量出貨。終端用戶(hù)方面:諾基亞(Nokia)、三星(Samsung)、索愛(ài)(SEMC)、多普達(dá)(HTC)、RIM(黑莓)、LG、Moto都已經(jīng)有機(jī)型使用。這種類(lèi)型的天線(xiàn)目前主要用于智能機(jī),現(xiàn)在業(yè)界很多人都認(rèn)為這種天線(xiàn)會(huì)成為未來(lái)智能機(jī)天線(xiàn)的主流。